Miscelatore a pale bialbero per la produzione di mangimi: design modulare e ottimizzazione della resistenza all'usura

Il gruppo pale di un miscelatore a pale bialbero solitamente adotta un design modulare, costituito da un morsetto, una cremagliera e una striscia di carburo resistente all'usura. Questo design non solo semplifica il processo di manutenzione dell'attrezzatura, ma migliora anche la flessibilità e l'adattabilità dell'attrezzatura, consentendone la regolazione in base alle caratteristiche del materiale e ai requisiti di miscelazione.

1. Stretta integrazione del morsetto e del portapacchi
Essendo un componente chiave che collega la rastrelliera delle pale e l'albero di miscelazione, il morsetto è solitamente fissato mediante bulloni ad alta resistenza o saldature per garantire che la pala mantenga uno stato operativo stabile quando ruota ad alta velocità. Il portapacchi è un telaio che supporta la striscia in carburo resistente all'usura. La sua progettazione deve considerare la rigidità e la resistenza della pala, nonché le caratteristiche di flusso del materiale durante il processo di miscelazione. Ottimizzando la struttura della rastrelliera, è possibile ottenere una miscelazione più efficiente del materiale, riducendo al tempo stesso la deformazione e l'usura della pala nell'uso a lungo termine.

2. Applicazione di nastri in metallo duro resistenti all'usura
Le strisce di carburo resistenti all'usura sono i componenti principali del gruppo pale. Di solito sono realizzati con materiali in lega ad alta durezza e resistenza all'usura, come carburo di tungsteno e carburo di silicio. Questi materiali hanno un'eccellente resistenza all'usura e possono mantenere una lunga durata a diretto contatto con il materiale. Le strisce in carburo resistenti all'usura sono fissate al telaio della paletta mediante saldatura o imbullonatura per formare una struttura completa della paletta. Nella produzione dei mangimi sono presenti vari tipi di materiali, tra cui cereali, fonti proteiche, minerali, vitamine, ecc., che possono causare vari gradi di usura sulle pale durante il processo di miscelazione. L'uso di strisce in carburo resistenti all'usura riduce efficacemente i danni alle palette causati dall'usura del materiale e prolunga la durata dell'attrezzatura.

3. Vantaggi del design modulare
Il design modulare rende il gruppo della pala facile da smontare e sostituire, riducendo la difficoltà di manutenzione e i tempi di fermo. Quando è necessario sostituire la paletta a causa di usura o danni, è necessario rimuovere solo la striscia in carburo resistente all'usura danneggiata o l'intero telaio della paletta senza smontare l'intero albero di miscelazione. Ciò non solo migliora l’efficienza della manutenzione, ma riduce anche le perdite causate dai tempi di inattività. Inoltre, il design modulare consente anche di regolare la forma e il materiale della pala in base alle caratteristiche del materiale e ai requisiti di miscelazione. Ad esempio, per materiali con maggiore viscosità, è possibile utilizzare strisce di carburo resistenti all'usura con angoli più ampi e superfici più ruvide per aumentare la forza di taglio e l'effetto di miscelazione tra i materiali. Per materiali fragili o facilmente abrasivi, è possibile selezionare materiali in lega più morbidi e resistenti all'usura per ridurre i danni ai materiali.

La resistenza all'usura è uno degli indicatori importanti per misurare la qualità dell'assemblaggio della paletta di un mescolatore a pale bialbero . Ottimizzando il materiale, la struttura e il processo di produzione delle strisce di carburo resistenti all'usura, è possibile migliorare significativamente la resistenza all'usura delle palette, prolungare la durata dell'attrezzatura e allo stesso tempo migliorare l'efficienza della produzione.

1. Ottimizzazione dei materiali
La scelta del materiale del nastro in metallo duro resistente all'usura ha un'influenza decisiva sulla sua resistenza all'usura. Quando si selezionano i materiali in lega, è necessario considerare in modo esaustivo fattori quali la durezza, la tenacità, la resistenza alla corrosione e il costo del materiale. I materiali ad elevata durezza solitamente hanno una migliore resistenza all'usura, ma scarsa tenacità e sono facili da rompere; mentre i materiali con migliore tenacità possono avere una resistenza all'usura insufficiente. Pertanto, è necessario selezionare il materiale in lega più adatto in base alle caratteristiche del materiale e ai requisiti di miscelazione. Ad esempio, per materiali contenenti un gran numero di particelle dure, è possibile selezionare materiali in lega di carburo di tungsteno con maggiore durezza e tenacità più elevata; mentre per i materiali morbidi facili da indossare, è possibile selezionare materiali in lega di carburo di silicio con migliore tenacità e moderata resistenza all'usura.

2. Ottimizzazione strutturale
Anche la progettazione strutturale dei nastri in metallo duro resistenti all'usura ha un'influenza importante sulla loro resistenza all'usura. Ottimizzando la forma, le dimensioni e la disposizione delle strisce di lega, è possibile migliorare le caratteristiche di flusso dei materiali durante la miscelazione e ridurre l'usura dei materiali sulle pale. Ad esempio, è possibile progettare nastri in lega con spessore e angolazione variabili per soddisfare le esigenze di miscelazione di materiali diversi; È inoltre possibile sovrapporre più strati di strisce di lega per aumentare lo spessore e la robustezza delle lame e migliorarne la resistenza all'usura.

3. Ottimizzazione del processo produttivo
Anche il processo di produzione ha un'influenza importante sulla resistenza all'usura dei nastri in metallo duro resistenti all'usura. Durante il processo di produzione, parametri di processo come la composizione, la temperatura di fusione e la velocità di raffreddamento del materiale in lega devono essere rigorosamente controllati per garantire che le strisce di lega abbiano eccellenti proprietà meccaniche e resistenza all'usura. Inoltre, è necessaria anche una tecnologia avanzata di saldatura o imbullonatura per garantire la stretta combinazione tra le strisce di lega e il telaio della lama per evitare allentamenti o cadute durante l'uso.